Cartridże filtrujące i płyty filtracyjne, czym są i kiedy ich używasz?

W przemysłowej filtracji powietrza skuteczne wyłapywanie cząstek pyłu jest istotne dla stabilnego procesu w środowiskach obciążonych pyłem. Filtry wkładowe i filtry płaskie są często stosowanymi rozwiązaniami do separacji pyłów. Oba rodzaje filtrów oferują duże powierzchnie filtracyjne w kompaktowej formie i są odpowiednie do różnych zastosowań przemysłowych.

Ale czym dokładnie są filtry wkładowe i filtry płaskie, jak działają i kiedy stosować który rodzaj? W tym blogu przeczytasz wszystko o działaniu i wykonaniu filtrów wkładowych i filtrów płaskich.

Czym są filtry wkładowe?

Filtry wkładowe, zwane również filtry do odsysania lub filtry wkładowe, to złożone elementy filtracyjne stosowane do wyłapywania cząstek pyłu z przepływów powietrza w separatorach pyłu. Są dostępne w szerokim zakresie wersji, wymiarów i połączeń, dzięki czemu można dobrać odpowiedni filtr do praktycznie każdej instalacji odpylającej.

Ich złożona konstrukcja daje filtrom wkładowym dużą powierzchnię filtracyjną w ograniczonej przestrzeni montażowej. Przekłada się to na skuteczną filtrację, długotrwałość i łatwą wymianę przy konieczności zastąpienia.

Czym są filtry płaskie?

Oprócz filtrów wkładowych, w separatorach pyłu stosuje się również filtry płaskie. Filtry płaskie, zwane również filtrami lamelowymi lub filtrami płaskimi, to złożone filtry panelowe stosowane w separatorach pyłu odpowiednich do nich.

Tak jak filtry wkładowe, filtry płaskie oferują dużą powierzchnię filtracyjną w kompaktowej przestrzeni montażowej. Dzięki sklejonej i jednolitej odległości między złoconymi składnikami są stabilne i łatwe w czyszczeniu podczas odsysania impulsowego.

Jak działają filtry wkładowe i filtry płaskie?

Przy zastosowaniu zarówno filtrów wkładowych, jak i filtrów płaskich, zabrudzone powietrze w separatorze pyłu jest prowadzone przez filtr środkowy. Wszystkie cząstki pyłu są następnie wyłapywane na filtrze, po czym czyste oczyszczone powietrze opuszcza instalację.

Utworzony na filtrze pozostały pył, zwany również ciastem filtrowym, jest usuwany za pomocą odsysania impulsowego. Polega to na wydmuchaniu krótkiego i silnego strumienia powietrza w kierunku przeciwnym do filtra, co powoduje rozluźnienie pyłu i jego opadnięcie do pojemnika na pył lub worka. Zarówno filtry wkładowe, jak i filtry płaskie pozostają w ten sposób łatwe w czyszczeniu podczas użytkowania, nie wymagając zatrzymania instalacji.

Zalety

Oba rodzaje filtrów oferują wiele korzyści:

• Dużą powierzchnię filtracyjną dzięki skomplikowanej konstrukcji
• Długotrwałość
• Niski spadek ciśnienia w kolektorze filtracyjnym
• Dobre właściwości czyszczenia podczas odsysania impulsowego
• Elastyczny montaż w istniejących instalacjach
• Dostępne z certyfikacjami FDA Food Grade, ATEX lub BIA

Filtry płaskie mają dodatkowo dużą zdolność zatrzymywania pyłu i wysoką stabilność dzięki sklejonej i jednolitej odległości między złoconymi składnikami.

Filtry wkładowe są łatwe w wymianie i dostępne w szerokim zakresie wymiarów i połączeń.

Zastosowania

Filtry wkładowe i filtry płaskie są szeroko stosowane w środowiskach przemysłowych. Powszechne zastosowania to opary spawalnicze, kurz, proszek procesowy, powłoki proszkowe i cięcie laserem. Te procesy wymagają rozwiązania filtracyjnego, które jest odporne na ciągłe obciążenie i zmienne właściwości pyłu.

Odpowiedni rodzaj zależy od rodzaju pyłu, warunków procesu i stopnia naładowania instalacji.

Kiedy wybrać filtry wkładowe lub filtry płaskie?

Wybór między filtrami wkładowymi a filtrami płaskimi zależy również od dostępnej przestrzeni montażowej i systemu oczyszczania separacyjnego.

Interfilter oferuje szeroki asortyment filtrów wkładowych i filtrów płaskich oraz wspiera w zakresie doradztwa technicznego i doboru, dostosowania do istniejących separatorów pyłu oraz optymalizacji wydajności filtracji.

Chcesz dowiedzieć się, które rozwiązanie jest odpowiednie dla twojego zastosowania? Skontaktuj się z nami. Nasi specjaliści chętnie pomogą.